适用范围：
主要用于研磨零件的平面，适用于大批量产品工件的加工，具有精度好、效率高的研磨特点。主要应用于汽车转动泵零部件、冰箱、空调压缩机零部件，发动机零部件、液压气动原件，高精度的轴承套圈及滚柱端面、活塞环、量刃具仪表、磨具、硬质合金刀片，陶瓷陶芯、单晶硅片、磁性材料等产品的双面研磨加工。
机器构造：
1床身2摇臂3立柱4触屏5上研磨盘6内环7下研磨盘8冷却系统9半自动供料系统
机床特点：
1、采用创新优化设计结构性，性能可靠。
2、高强度铸铁床身，减少加工时振动及变形，确保
加工精度。
3、高精度精密轴承，保证机床刚性及精度。
4、PLC控制系统，触摸屏控制界面，方便快捷，生产效率高。
5、气动控制，实现初压、主压、精压三阶段，压力任意调整自动切换。
6、配有砂轮专用修整器，确保砂轮的平面度。
7、上下盘及内环采用三个变频驱动电机。
8、可选配CBN砂轮，数字化尺寸控制系统，实现加工的在线测量。
2M8470/84100半自动双盘研磨机性能简要介绍
性能简要介绍
本机床属于较精密加工设备，采用立式布局，主机床身采用铸铁构件，减少加工时振动，确保加工精度。上、下研磨盘均采用交流变频无级调速,内环的旋转采用伺服控制，无级调速，保证了研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速。
1气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作，便于操作。采用预压、主压、后压三阶段压力控制，压力值可任意调整并可自动转换。
2半自动上下料工作台，方便快捷。**的探头式尺寸测量方式，配备SONY尺寸测量控制器，对加工工件实现在线测量。机床配置有修整砂轮，可随时对上、下盘进行修整，保证了CBN砂轮的精度。
3交互式人机界面（触摸屏），使用简单，功能强大，性能稳定。机床控制集各种控制模式、数值仪表、报警信息于一体，实现故障自诊断功能，便于维修检查，操作方便快捷。
4独立的冷却系统，300L的冷却液箱、滤纸过滤装置、磁性分离过滤装置，充分保证加工过程的冷却过滤需要，确保磨板不变形，保证加工精度。
5机床还可采用铸铁、普通砂轮等不同种类的磨板，可实现精磨、研磨、抛光多种加工方式。
